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豐田生產方式（TPS）早已成為各大商學院和制造企業爭相研究的對象，到底什么是豐田生產方式？客戶如何從TPS中受益？下面4分鐘視頻為您解讀！

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以下是相關資料：1、及時生產：把需要的產品按照需要的時間和需要的數量”來生產制造。不持有過多的庫存也不讓客戶等待。通過后工序拉動、用必要數量決定生產節拍等不生產過多的管理機制以及單件流等工序的流動生產使庫存保持最。

大野耐一被稱為“日本復活之父”和“生產管理教父”。他所創造的豐田生產方式，是對曾經統治全球工業的福特式生產方式的重大突破，在全世界產生了深遠的影響。

豐田生產方式中的標準化作業有以下幾種：--不同產品的工序能力表——記載著工序順序、工序的名稱，機械設備編號、基本加工時間、更換刀具所需時間、產能。這是進行作業組合時的根據。--標準作業組合表——明確標注著操作員在。

圖源：1000Ventures

豐田生產方式的兩大支柱是準時化和自動化。省力化是指原來由人來做的作業用機器來代替的過程，這只是減少了體力，人數并沒有減少。省人化是指通過調整設備與人之間的合理配合，減少人員數，但是浪費的動作并沒有徹底消除本質。

TPS涵蓋了及時化、自動化、看板方式、標準作業、精益化等生產管理的各種理念。它堪稱是豐田核心競爭力的最權威系統，也是全球生產管理的最為重要的標桿，成為國際通用的企業教科書。

1、豐田生產方式是指精益生產方式，是按需生產，這樣成本低且庫存也會少很多，資源浪費少；2、而傳統的生產方式是大量生產大量銷售，生產的多就得銷售的多，這個方式現在很少用了，要根據消費者需求安排生產。

那么到底什么是TPS？

豐田生產方式，就是“必要的產品，只在必要的時間，以最低的成本生產必要的數量”。理解只是第一步，做到才是得到。

下面的視頻作了非常精彩的闡釋