上海匯眾汽車制造有限公司，上海匯眾是不是國企

昆山同日基于大量實踐與專業經驗，為汽車零部件生產企業提供廠內物流升級整體解決方案，助力其逐步實現了原材料、半成品和產成品的集中管控，上海匯眾是不是國企，以及物料入庫、上架、出庫分揀、配送上線與成品下線等整個生產物流環節的自動化、無人化；同時通過搭建智能工廠生產“神經網絡”，提高了廠內精益物流體系的智能化水平。本文結合實際案例，詳細介紹了汽車零部件企業物流改善的要點與技術應用。

廠內精益物流體系的建設背景

1.勞動力成本的上漲，提高邊際貢獻的迫切需要

汽車零部件生產企業運作環節多、物流量大、物流成本高，勞動力價格急劇上漲給企業帶來了沉重壓力。運用自動化機械設備及系統，取代人工識別、人工搬運、人工記賬等作業，降低勞動力成本、實現智能制造，迫在眉睫。

2.生產場地緊張，提高場地利用率的迫切需求隨著企業發展、產能增加，生產場地嚴重不足。目前企業存在倉儲物流用地不合理的情況，主要表現在物料存儲空間利用率不高，人工搬運、堆碼作業占地空間大，人工揀配區域面積大等方面。建設自動化倉儲物流系統，實現物料高層立體倉儲、自動配送，可以優化物流系統用地空間，提高整場空間利用率。3.保證信息暢通，提高質量追溯的迫切需求目前企業存在的生產物流系統不完善、企業內多系統孤立并存、信息不通暢等問題，嚴重增加了運營成本，影響產品質量追溯。打通供應商管理系統SRM、倉儲管理系統WMS、過程控制系統PCS及制造執行系統MES等各系統，應用RFID物聯網技術、5G通訊技術等，對生產過程各環節、各工序實施全流程監控，實現產品全生命的監督和質量追溯，可以提高數據準確性和完整性，為公司持續優化提供數據支撐，為科學決策提供可靠依據。

上海匯眾汽車制造有限公司

4.完善企業生產運營保障體系自動化物流系統的穩定運行是企業正常生產的保障，物流系統整體實施方案的切合性、物流設備的穩定性和可靠性顯得尤為重要。汽車零部件生產企業打造廠內精益物流系統，需要選擇強大的物流系統方案提供商，縱向基于產品屬性，橫向融合行業迭代，導入可靠的自動化設備，構建綜合信息系統，提供一體化智能制造解決方案與系統集成服務，為企業實施智能制造提供“最后一公里”的保障。

裝配物料大件立體庫

上海匯眾汽車制造有限公司成立于1992年，是目前中國規模最大、市場占有率最高的乘用車底盤系統制造企業，上海市高新技術企業，上海市專利工作試點企業。公司總部位于上海陸家嘴金融區，是上汽集團所屬華域汽車的100%控股國有企業。

裝配物料小件miniload立體庫+電子標簽揀選系統

廠內精益物流體系建設的內涵和主要做法

廠內精益物流體系建設，是打造汽車零部件生產企業智能生產物流系統、推進企業智能制造轉型升級的重要舉措。應用自動化物流設備，建設“自動化立體倉儲及智能配送中心”，實現原材料、半成品和產成品的集中管控，物料入庫、上架、出庫分揀及配送等整個生產物流環節的自動化、無人化。

基于物聯網和工業大數據技術，實現廠房內各區域之間、區域內設備之間的柔性聯動。確保在合適的時間，通過合適的裝備，將合適的物料送到合適的位置，達到信息流、生產流和物料流的深度融合，達到智能“感知”、精準“互聯”和高效“執行”，最終實現技術創新驅動管理創新。

昆山同日工業自動化有限公司（簡稱“昆山同日”）是專業服務于廠內智慧物流個性化、標準化系統解決方案供應商，在汽車零部件行業已深耕近十年，幫助很多企業打造廠內精益物流系統。下面以上海匯眾安亭子公司智能生產車間項目為例，介紹汽車零部件企業物流改善的要點與技術應用。

焊接車間原材料智能立體庫

車頭有個眾字是上海匯眾汽。上海匯眾汽車制造有限公司（簡稱上海匯眾）是上海汽車集團股份有限公司下屬一家集商用車制造與轎車底盤系統生產的企業，于1992年1月11日正式成立。上海匯眾是上海大眾、上海通用各款轎車底盤系統的骨干。

焊接車間原材料智能配送AGV

1.整體規劃，分步實施。逐步改善現有廠內物流各個環節，輔助智能制造工廠建設。

汽車零部件企業進行廠內精益物流體系建設，難點在于針對現有生產物流情況，進行統籌規劃，實施過程不影響正常生產運營。針對上海匯眾安亭子公司的實際情況，物流體系總體設計思路為：首先實現原材料倉儲物流自動化，接著實現生產工藝間物料流動自動化，然后盡可能實現生產加工過程的物料上線和下線的自動化，最后實現成品倉儲自動化及排序出庫自動化；在作業自動化的同時，逐步實現生產過程可視化、數字化，各子系統相互配合，實現底盤生產智能化。

昆山同日和上海匯眾汽車制造有限公司成立了項目小組，從廠內物流人員及物流設備布置、未來物流動線規劃、工廠物流費用降低、智能制造工廠的愿景等方面出發，提出了廠內物流的5年發展規劃，制定了智能工廠建設目標和具體實施步驟；先后完成了安亭南廠裝配物料智能立體庫項目、安亭北廠焊接車間原材料智能立體庫以及原材料AGV配送項目、安亭北廠焊接白胚成品AGV下線項目、安亭北廠制動盤智能立體庫及AGV配送項目、安亭南廠成品智能成品立體庫項目等，整體項目的運行穩定性和投資收益達到了預期的目標，并進行不斷改造升級以及推廣，實現智能制造工廠建設目標。

2.明確廠內精益物流體系建設的目標和原則。目前汽車零部件企業的生產線自動化程度已經達到了一定水平，然而保障生產的廠內物流體現仍存在作業效率低下、物流過程信息不透明等問題。通過廠內物流系統自動化升級，使生產計劃與物料保障單位的信息聯動，達到信息互聯互通，實時、快速反應，有效跟蹤監控生產計劃的執行和物料需求情況，為生產計劃排產提供更真實有效的數據支撐，實現系統模擬排產或建議排產。實現各產品的質量追溯與生產過程質量記錄，通過產品標簽與批次管理原材料與過程生產的相關數據，實現與SAP系統集成，實時收集生產過程數據并自動報工，統一數據來源與口徑，提高數據收集質量與效率。生產工藝資料實現電子化及系統化管理，規范工藝管理要求，統計工藝執行數據，為工藝優化及工藝制定提供分析依據，并對生產設備進行統一規范及系統化的管理，實現設備維修、保養，全生命周期管理及其履歷管理，關鍵設備與系統集成，實時采集及監控設備的運行參數，掌握設備的有效運行情況。

白胚智能搬運AGV

1、公司成立時間不同上汽大通汽車有限公司，是上海汽車集團股份有限公司全資子公司。公司成立于2011年3月21日上海匯眾汽車制造有限公司是上海汽車集團股份有限公司下屬一家集商用車制造與轎車底盤系統生產的企業，于1992年

白胚智能搬運AGV監控系統

叉車式AGV代替人工叉車自動轉運焊接白胚成品

3.應用現代物流理論，配置先進的物流自動化設備，改善現有物流狀態，提高物流效率，達到降本增效的目的。

（1）安亭南廠裝配物料智能立體庫項目

搭建了裝配物料大件托盤立體庫和小件Miniload立體庫，提高倉儲運轉效率。

小件采用Miniload立體庫+流利式貨架+電子標簽的揀選方式，實現自動補料，提高了揀選效率。

系統實現了PCS、MES、WMS、SAP一體化，保障信息交互無縫銜接。

采用PAD等移動設備“搶單”模式上線，提高配送效率，優化資源配置。

上海匯眾汽車制造有限公司

（2）安亭北廠焊接車間原材料智能立體庫及原材料AGV配送項目通過現場調研及對客戶提供的數據表進行分析，對焊接智能立體庫存儲貨物分為大件和小件兩類，大件采用標準鐵箱進行存儲，小件采用塑料箱存放；分別進行了存儲量、吞吐量和布局設計，制定不同的收貨、存儲以及上線配送方案；設計大件托盤立體庫存儲區、小件托盤立體庫存儲區、小件揀選區、空料架回收區、AGV發運區。根據大件和小件的出庫策略，采用6臺牽引式AGV進行焊接原材料的配送，對產線物流進行了整合，設計了6個配送站點。根據焊接車間的排產計劃，牽引式AGV能夠實現自動裝載多車物料，自動導引配送到對應的需求站點，并自動脫掛鉤，同時返程時把空dolly車自動掛好帶回倉庫。

（3）安亭北廠焊接白胚成品AGV下線項目隨著智能物流系統設備的投入使用，投資收益逐漸體現，上海匯眾加強了在廠內精益物流體系建設方面的投入。安亭北廠焊接白胚成品AGV下線項目，主要是實現焊接白胚到電泳成品的智能下線，通過使用叉車式AGV代替人工叉車，將焊接白胚成品自動轉運至電泳AGV對接區域，實現焊接下線點與電泳區成品空滿料架轉運，為焊接車間進一步無人化服務。該項目共投入了9臺叉車式AG V，負責搬運5種載具的30多種物料，對應11個下線點、空料架對接區和滿料架對接區。AGV設置360度安全防護區，AGV進出空滿箱交換區域出入口處設置人體檢測傳感器，檢測到有行人后系統停止附近移動的AGV。當有AGV通過出入口處時發出聲光報警，提示行人，保證安全防護要求。

（4）安亭北廠制動盤智能立體庫及AGV配送項目針對制動盤坯料收貨時，人工接收物料并分類存儲作業耗時長、混裝來料需人工掃碼確認等問題，采用3D視覺及RFID技術，實現原材料坯料的自動拍照分析識別和物料信息自動寫入RFID標簽，自動識別確認的物料才能夠進入自動化立體倉庫存儲。坯料加工過程信息通過讀寫器自動寫入RFID標簽，實現加工過程的數字化監控。針對目前物料堆放占地面積大、廠房空間利用率低、出入庫叉車搬運效率低等問題，采購高層貨架存儲物料，應用堆垛機、輸送機、穿梭車等自動化搬運設備，實現了物料的自動搬運出入庫，極大減少了物料堆放占地面積，提高出入庫作業自動化水平和出入庫效率。為了實現自動配送上線，減少人工，采用潛入式磁導航AGV。AGV能夠自動取料牽引貨物前進，同時搬運到位后能夠自動與物料脫離。AGV調度系統能夠實時監控AGV小車的位置和任務狀態，接收WMS系統的搬運任務，智能調度AGV完成搬運作業。設計AGV停靠站23個，AGV能夠與RGV進行自動對接，有效應對產線并發需求。

制動盤智能立體庫

潛入式磁導航AGV實現物料自動配送上線

上海匯眾汽車制造有限公司聯系方式：公司電話021-58201188，公司郵箱xujing@shac.com.cn，該公司在愛企查共有5條聯系方式，其中有電話號碼1條。公司介紹：上海匯眾汽車制造有限公司是1996-11-26在上海市浦東新區成立的責任有限。

4.搭建智能工廠生產“神經網絡”——智能生產管理系統，提高廠內精益物流體系的智能化水平。

建設SRM系統，優化采購拉動，借助供應商門戶實現供應商送貨在途跟蹤；原材料倉庫優化，實現全部物料條碼管理。

建設PCS系統，實現生產過程的全程監控管理。

建設MES系統，實現生產制造過程的全面管理。

上海匯眾汽車。它的車標采用的是一個圓圈里面三個三角形的標志。上海匯眾全稱上海匯眾汽車制造有限公司，是一家集商用車制造與轎車底盤系統生產的企業。

建設WMS系統，實現原材料、半成品及產品的自動化出入庫倉儲管理。通過入庫業務、出庫業務、庫存調撥和庫位管理等功能，對物料進行批次管理、庫存盤點、質檢管理和即時庫存管理，有效控制并跟蹤倉庫業務的物流和成本管理全過程，完善企業倉儲信息管理。自動調度堆垛機、輸送機、穿梭車、AGV等物流設備，保證存儲物料先進先出、自動記錄出入庫信息、按生產計劃自動配送原材料上線、自動回收產成品等；與MES系統、PCS系統無縫對接，實時接收上位系統的指令，實現物料入庫管理，按產線需求自動安排出庫任務，出入庫物料過程全程監控，實時反饋物料過程信息給MES系統。

所有項目提供遠程服務和運維指導，通過MRO系統，提高設備運行可靠性；MRO主要是為了支持企業進行預防性和預測性維修這種主動維修模式的。嚴謹詳細的維保方案，以及定制的備品備件策略，已經解決了可能出現的突發故障；完善的售后服務體系能夠做到快速響應，使損失降到最低限度，確保用戶的切身利益。

安亭南廠成品智能立體庫（一期）

安亭南廠成品智能立體庫（一期）看板

安亭南廠成品智能立體庫成品排序出庫

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